Le secteur de la construction est en constante évolution, adoptant des pratiques plus durables et éco-responsables. L’industrie cimentière joue un rôle clé dans cette transition en développant des produits de haute qualité, tout en réduisant l’impact environnemental de leurs procédés de fabrication.
Optimisation des matières premières Une tendance significative consiste à remplacer une part croissante des matières premières naturelles par des résidus ou sous-produits issus d’autres industries. Cette approche permet de préserver les gisements de calcaire et d’économiser les combustibles nécessaires à la cuisson du clinker. En parallèle, elle valorise ces matières premières secondaires, contribuant à l’économie circulaire.
Combustibles alternatifs et efficacité énergétique Les combustibles fossiles traditionnels comme le charbon et le gaz naturel sont progressivement remplacés par des combustibles de substitution tels que les schistes, les résidus de coke ou les pneus usagés. Cette transition s’accompagne d’innovations dans les procédés de cuisson et de broyage du clinker, réduisant ainsi la consommation d’énergie et les émissions atmosphériques.
Contrôle qualité et diversification des ciments Un accent particulier est mis sur le contrôle qualité rigoureux des produits finis, garantissant une qualité constante. La diversité accrue des « matières premières » permet de proposer une gamme élargie de ciments, adaptés aux différentes applications.
Réglementation et certification La réglementation et la certification évoluent parallèlement, avec une harmonisation croissante au niveau européen. La norme belge NBN B12-001 sur le ciment est une adaptation de la norme européenne ENV 197. Le système de certification BENOR, garant d’impartialité, assure la conformité des ciments aux exigences normatives.
Développements dans le béton Dans le domaine du béton, plusieurs avancées majeures sont à souligner :
- Adjuvants performants et composants ultra-fins améliorant les propriétés mécaniques, permettant de produire des bétons fluides à faible rapport eau/ciment, offrant une meilleure compacité et résistance à la compression.
- Maîtrise accrue des mécanismes d’endommagement et de la durabilité du béton, notamment grâce à une meilleure résistance à la pénétration des liquides et des gaz.
- Modélisation numérique plus précise des propriétés du béton, facilitant la prédiction des caractéristiques clés comme la résistance, le module d’élasticité, le fluage, etc.
- Analyse du cycle de vie (LCA) pour évaluer l’impact environnemental à chaque étape, les premiers résultats étant positifs pour le béton.
- Utilisation croissante de déchets de construction et de démolition comme granulats, sous réserve d’études approfondies sur leur influence sur la qualité du béton.
- Étude du comportement à la lixiviation des matériaux de construction, avec des résultats prometteurs pour le béton.
- Développement de systèmes de coffrage, malaxage, transport et compactage plus efficaces, ainsi que de compositions auto-compactantes.
- Renforcement du béton par l’ajout de fibres (acier, polypropylène, verre, carbone, aramide) limitant la fissuration et apportant de nouvelles fonctionnalités.
- Créativité accrue dans l’apparence et les formes du béton, grâce aux nombreuses possibilités de couleurs, de textures et de systèmes de coffrage adaptables.
- Évolution constante de la réglementation et de la certification, avec une présence croissante de produits certifiés BENOR sur le marché.
En anticipant les défis de demain, les industries du ciment et du béton se positionnent comme des acteurs clés de la construction durable et innovante du futur.
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